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熱鍍鋅槽鋼鍍鋅的操作
發布時間：[2014-11-15] 查看次數：1642
因為目前國內熱浸鍍鋅企業均面對一個較大的難題,即是客戶提供的鋼結構制件鋼材成分及類型千差萬別這就對熱浸鍍鋅操作提出了較高的需求.不一樣成分及類型的鋼結構制件暖氣片報價 取暖片 銅鋁復合散熱器 通風柜 試驗臺 實驗室家具需選用不一樣的熱浸鍍鋅操作工藝.適當的鍍鋅操刁難取得杰出的鍍鋅質量及較低的出產成本是十分關鍵的.熱浸鍍鋅操作主要是對鋅浴溫度、浸入速度.浸鋅時刻、進步速度以及扒鋅灰、撈鋅渣等操作步驟進行有用操控及實施.
a.鋅浴溫度
實踐表明,大多數制件在430~460℃的溫度范圍內熱浸鍍鋅能夠得到滿意的效果,而一般使用的工作溫度是450℃.熱浸鍍鋅的最低溫度應以在制件取出時鋅液能自在的從制件流下來為準.一般來說,鋅鍋容量大,一次鍍鋅制件量少,鋅液溫度能夠低些.低的鍍鋅溫度能夠削減硅對熱浸鍍鋅層的影響,削減灰暗、超厚度層發生,削減鋅灰和鋅渣的構成,并能確保鋅鍋的安全的節約燃料.鋅浴溫度過高,則鍍層厚度添加.鋅浴溫度從450℃升到470℃,鋼材浸鍍30s所發生的鋅渣將添加一倍,因為溫度越高合金層構成越敏捷.但溫度過低會使鍍層太厚,鍍件不光滑,這是因為低溫下鋅液的活動性變差.因此,要想使產品質量杰出一起鋅耗較低,就必須注重操控鋅浴的溫度.
鋼與鋅液反響的臨界溫度使495℃.當鋅浴溫度低于這個溫度、鋅鍋外表的鐵與鋅液構成的致密合金層附著于鋅鍋外表,這個合金能夠減慢甚至至阻止鋅鍋與鋅浴的反響.當鋅浴溫度高于495℃,鋅鍋外表的合金層會被破壞而成為非附著的結晶,所以鋅將不斷地與鋅鍋中的反響,加快對鋅鍋的浸蝕,削減鋅鍋的壽數,一起也會發生更多的鋅渣.
為保護鍍鋅鍋及取得杰出的鍍鋅質量,準確的丈量鋅浴溫度時很重要的.一般將熱電偶插入鋅鍋兩頭的鋅浴中丈量,并及時調節操控鋅鍋的加熱.
為了克服含硅的鎮靜鋼和半鎮靜鋼鍍鋅時呈現灰暗、超厚及粘附性差的鍍層疑問,除在鋅浴中參加合金元素外,在530~560℃的高溫下鍍鋅也是一種有用的辦法.但此刻因為鋅浴溫度太高,不能使用鐵制鋅鍋,而需選用耐火材料制造的鋅鍋,并需改變加熱方式.高溫鍍鋅一般只應于小制件的鍍鋅出產中.
b.浸入速度
在確保操作工人安全的前提下,制件浸入鋅浴的速度盡也許地塊.這就需求已處理好的制件應盡也許干透,否則會引起嚴峻的鋅的飛濺,形成鋅耗添加且不安全.制件浸入的速度還影響著鍍層的均勻性,特別是長制件,若保持傾斜角度不變,先進入鋅浴的一端在鋅浴中浸沒的時刻是不一樣的,能夠選用“先進先出”的辦法來加以彌補.制件快速浸沒于鋅浴還有助于削減制件變形.
c.浸鋅時刻
制件進入鋅浴時,外表的助鍍劑鹽膜將與鋅發作劇烈反響.一般來說,把制件進入鋅鍋中直至“沸騰”表象中止,即應立刻將鍍件取出來.這樣所取得的鍍層在大多數情況下均可滿足規范需求.當制件浸入鋅浴后的前一兩分鐘,制件外表的鐵與鋅液之間的反響敏捷進行,構成鐵鋅合金層,但隨著制件在鋅浴中浸泡時刻延伸,合金層的成長速度將逐漸減小.但如果是含硅活性鋼,其鍍層的增長與時刻成正比,因此浸鋅時刻應盡也許縮短.
d.扒鋅灰
因為制件外表助鍍劑鹽膜與鋅反響后,會在鋅浴外表構成一層鋅灰,在鍍件從鋅浴中取出之前,鋅浴外表的鋅灰必須去除,才能取得光滑外表的鍍件.可用鋅灰扒將外表鋅灰悄悄扒至鋅鍋的兩頭.鋅灰扒可用木板或薄鋼板制造.如果取出制件時鍍件外表粘附上鋅灰,將影響鍍件的外觀質量.扒鋅灰時應注意不要過于用力,使鋅浴面發生較大的攪動,這樣容易使鋅鍋內壁構成的鐵鋅合金保護層掉落,加快鋅鍋腐蝕.
e.進步速度
鍍件從鋅浴中提出時的進步速度,對鍍層的外觀及厚度均也許發生較大的影響.一般說來,關于大多數制件,適宜的進步速度大約1.5m/min.但關于不一樣材質不一樣類型的制件,進步速度也應作相應調整.關于含硅量較低的非活性鋼,在不影響出產功率的前提下,提生速度能夠更低一些,這樣能夠將制件外表的鋅液充沛回流,所取得的鍍件更滑潤光亮,厚度更薄.但關于含硅量較高的活性鋼,需要較快地將鍍件提出,但進步速度太快,鍍件外表的鋅液來不及充沛回流至鋅浴而凝結在鍍件上,構成毛刺、滴瘤和流痕,嚴峻影響鍍層外表質量并使鋅耗增高.
鍍鋅時宜選用雙速的電動起重機,若選用無級變速起吊的電動起重機更佳.這樣能夠使制件快度浸入而慢速取出.關于較長制件,進步速度慢會致使較長的操作時刻,為了保持適當的出產量,須選用較快的速度.但制件取出速度一定要比鋅在制件外表自在活動的速度慢些,以便得到均勻的純鋅層.
f.撈鋅渣
熱浸鍍鋅的進程中,會不斷構成鋅渣.
鋅渣在靜止的鋅浴中會沉到鋅鍋底部,在制件浸鋅操作時應盡量不要攪動它,避免將大量鋅渣攪入鋅浴中,使鍍層中因粘附著鋅渣而發生顆粒,影響鍍件外觀質量,使鋅耗進步.不宜選用太淺的鋅鍋,避免在鍍鋅進程將鋅渣攪起.
應注意定時打撈鋅渣,避免鋅鍋底部堆積過厚的鋅渣層.一方面過厚的鋅渣層容易在鍍鋅進程中被攪起;另一方面糊狀的鋅渣導熱性差,過厚的鋅渣層會使鋅鍋壁發生局部過熱的表象,加快鋅對鐵的腐蝕,然后影響鋅鍋的使用壽數,嚴峻時也許發生鋅鍋穿孔而漏鋅.故必須用帶孔的鏟子和撈渣器定時從鍍鋅鍋中清除去積累的鋅渣,間隔時刻可根據工廠的實際情況,一般在一周或半個月內撈渣一次.
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