鋅鍋廢氣

1、廢氣  該項目工藝廢氣主要為酸洗過程酸性廢氣、鍍鋅煙塵、內外吹鋅塵、噴塑廢氣。 

（1）酸性廢氣  酸洗槽HCl蒸發量約5.66kg/h，即年蒸發量為13.58t/a。這部分廢氣全部通過酸洗槽槽口發生，為無組織廢氣。企業擬采用添加酸霧抑制劑，減少HCl的發出量（根據經歷數據統計酸霧抑制劑減少酸的發出量按30%核算），實際HCl蒸發量1.70kg/h、4.08 t/a，每個酸洗槽設置負壓側吸風搜集廢氣，設計風量109350m3/h（總風量656100 m3/h），鹽酸霧搜集后經水+堿液吸收塔吸收處置引至15m高排氣筒排放。 

（2）鍍鋅煙塵  鍍鋅煙塵中，氯化銨發生量為87.5t/a，氧化鋅和氯化鋅發生量為25t/a，氨氣發生量為6.25t/a。煙塵經搜集后再經旋風+水噴淋處置后高空排放（旋風+水噴淋對粉塵除塵率大于95%，旋風除塵對氨沒有去除功率，水噴淋對氨的去除功率大于90%），其中除塵后的廢氣污染物20%以無組織形式排放，80%由15m高空排放。根據設計可知，引風機風量為22600m3/h。
 
處置后排放廢氣達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源大氣污染物排放限值二級標準和《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中排放限值。

   鍍鋅鍋中熔液的溫度約在438-450℃，為防止金屬鋅氧化，需要在鋅熔液外表掩蓋一層助熔劑，所用的助熔劑為氯化鋅和氯化銨。由于氯化銨氣化溫度為350℃，而鋅浴的溫度在在438-450℃，氯化銨構成了的煙霧的主要成分。工件浸入高溫鋅液瞬時，助溶劑中的氯化銨，立即氣化分化出具有刺激性氣味的HCl和NH3，HCl和NH3蒸發到空中后在空氣中冷凝，絕大部分NH3、HCl又重新聯系生成氯化銨。這是熱鍍鋅煙霧的主要來源。