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鍍鋅鍋設備控制方式
發布時間：[2014-8-2] 查看次數：1713
鍍鋅鍋設備控制方式
鋅鍋設備采用感應加熱陶瓷通道式鋅鍋, 主要由爐體、感應器兩套)、電源控制柜、操作臺及附件等構成。感應器設備是鋅鍋的核心體, 主要由鐵芯、一次感應線圈、二次鋅溶液槽構成。當一次線圈通以工頻電壓時, 在二次回路的鋅溶液中即發生一個強大的感應電流, 根據焦耳定律, 由電能改換發生的熱能使鋅溶液溫度升高。一起一次感應線圈電流發生的交變磁場, 使作為二次線圈的鋅液依照必定方向發生循環運動, 從而使鍋體內的鋅液均勻加熱。這種運動還可使鐵鋅合金不易集合, 從而減少鋅渣量。 鋅鍋的電氣控制
是經過調理自耦變壓器的抽頭電壓, 以不一樣的功率滿足工藝上對鋅液感應加熱不一樣溫度的控制需求。自耦多抽頭變壓器設置在鋅鍋電氣控制柜內, 其每檔抽頭的電壓可調。因為感應加熱器對電源輸入要求為單相電源( 50H z工頻) , 通常動力變壓器二次側為三相AC380V電源輸出, 因此所連接的自耦多抽頭變壓器對應三相電源輸入, 這就要求在經三相自耦抽頭變壓器后需要經過平衡電抗器和平衡電容器組將三相電源改換為單相電源。在改換過程中, 為使電流平衡并與電壓同相, 要求負載為電阻性負載,因此感應器負載還需并聯補償電容組。三相電源改換為二相電源的原理圖見圖1, 矢量圖見圖2。 感應器線圈負載電路為三角形接法, 根據電工學原理及節點電流定律標出各支路電流方向和電流矢量方程式。使并聯后的鋅鍋感應器負載出現阻性。應急供電時感應器堅持低功率運轉進行鋅液保溫。
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