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控制鋅鍋感應加熱器漏鋅的措施
發布時間：[2014-6-18] 查看次數：1670
控制鋅鍋感應加熱器漏鋅的措施
鋅鍋是帶鋼熱鍍鋅生產的首要設備，目前鋅鍋一般都采用工頻感應加熱辦法，使用一段時間后，常會發作感應加熱器處漏鋅現象。
感應加熱器漏鋅一般都是由于內部耐材產生裂紋后，鋅液不斷腐蝕耐材，將裂紋逐漸擴大，最終使熔溝里的鋅液流出。從外部看，有的鋅液是從耐材與線圈之間漏出，有的是從法蘭面漏出，有的是從熔溝堵頭處漏出。
緣由分析認為：耐材劣化，當熔溝壁的耐材發作裂紋，這些裂紋會逐漸擴大，鋅液最終從與耐材接觸的外殼之間漏出;結合面故障，首要緣由是結合面的密封材料沒處理好或者螺栓緊固得不合理。控制措施為：
1、耐材制作和使用
1)耐材制作辦法：施工時每次搗打散料層鋪設厚度要求<50mm。采用排氣用搗打耙將松懈料中的氣排掉。松懈料采用BOSCH振蕩機震動，先從外部圓周開始振蕩，然后再振中間部位，共需振蕩三次。一層結束后，用排氣用搗打耙拉毛，然后再進行第二層散料鋪設。
2)正確使用。感應加熱器如果遇到意外停電，或者電氣故障造成線圈無法加熱。通常的主意是趕快以最大的功率加熱，提高鋅液溫度。這樣容易造成熔溝里凝固的鋅瞬時膨脹，將周圍的耐材脹裂產生裂紋。應手動切換到最低功率，并長時間堅持，使熔溝溫度緩慢上升。
2、法蘭面裝置
1)正確裝置。裝置密封材料時，在密封面基涂抹4-5mm厚的特殊膠泥，最終在膠泥上鋪一層厚度為12mm的陶瓷纖維毯。密封材料裝置后，能夠緊固兩側法蘭螺栓。
2)螺栓緊固。螺栓緊固是一個十分關鍵的過程，冷態、熱態下都要緊固，而且一定要四周均勻受力。為確保緊固時兩法蘭面距離均勻，能夠采用塞點片的辦法控制。另外，逐步緊固能夠使膠泥充沛干燥，避免膠泥還處于流動狀態，大部分被擠壓出結合面，密封性變差，造成漏鋅發作。
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